Новости компании

Бескорпусные источники питания.

Источники питания (ИП) открытого исполнения часто используются в качестве компонентных источников питания в промышленном оборудовании, блоках автоматики, радиопередающих станциях, в системах охраны и безопасности, а также в торговой электронике. Поскольку корпуса перечисленного оборудования отвечают требованиям эксплуатационной безопасности, ИП освобождаются от таких требований и могут быть более дешевыми, зачастую представляя собой печатную плату с крепежными отверстиями. В этом – причина их высокой востребованности на рынке.

Встраиваемые AC/DC источники питания постоянного тока обычно поставляются в так называемом бескорпусном исполнении с открытой рамой ("Open Frame").

Бескорпусное исполнение представляет собой источник питания, собранный на печатной плате без внешней оболочки, и предполагающий его установку в конечное изделие, которое и служит корпусом для всего продукта.

При монтаже блоков питания с открытой рамой необходимо учитывать ряд факторов, основными из которых являются

• Электробезопасность
• Электромагнитная совместимость (ЭМС)
• Температурный режим

1. Электробезопасность: класс I, класс II, пути утечки и воздушные зазоры

При установке источника питания необходимо соблюдать необходимые расстояния путей утечки и зазоры от корпуса оборудования до всех сторон источника питания.

В системах класса I это будет означать обеспечение зазоров 3 или 4 мм между любой заземленной металлической частью и любой частью источника питания, в зависимости от того, является ли конечное устройство промышленного или медицинского назначения (что может потребовать применение изоляторов вокруг источника питания).

Если используется источник питания класса I, его заземление является неотъемлемой частью системы безопасности и должно быть надежно соединено с контуром заземления системы.

Бескорпусные источники питания., изображение №1
Это соединение обычно осуществляется через одно из монтажных отверстий, через контактный язычок или через входной разъем источника питания. Часто требуется более одной точки заземления, что может повлиять на ЭМС и рассматривается ниже.

Если используется источник питания класса II, в металлических корпусах могут потребоваться бóльшие расстояния утечки и зазоры. Хотя часто в местах, где используются эти устройства, кожух оборудования не является токопроводящим.

2. Электромагнитная совместимость (ЭМС): заземление для оптимальной эффективности

Источники питания переменного и постоянного тока с открытой рамой часто требуют заземления в двух, а иногда и в трех точках крепления.

Как упоминалось выше, в системе класса I обычно одно из этих соединений требуется для защитного заземления и расположено на стороне входа, другое или другие обычно находятся на стороне выхода и подключают выходные конденсаторы синфазного фильтра к заземлению.

Выходные синфазные конденсаторы являются ключевым звеном ЭМС-эффективности источника питания и должны быть подключены к корпусу для достижения оптимальных характеристик ЭМС. Если в оборудовании используется металлический корпус, это обычно не составляет проблемы. В пластиковых корпусах и конфигурациях как класса I, так и класса II, необходимо продумать другие мероприятия для соединения этих точек вместе, чтобы обеспечить соответствие требованиям ЭМС.

Точки, которые требуют подключения к заземлению или соединению между собой, обычно указаны в спецификации источника питания.

Оптимальным способом соединения этих точек является установка источника питания с открытой рамой на металлическом шасси. Это не требует специальных соединений, зато обеспечивает путь с низким импедансом и низкими паразитными элементами для подключения выходных фильтрующих конденсаторов.

Если такой тип монтажа не используется, необходимо использовать другие методы для соединения этих точек крепления, например, многожильный кабель.

3. Управление температурным режимом: безопасность и срок службы

Источники питания в открытом корпусе могут достигать номинальной мощности при конвекционном охлаждении, принудительном воздушном охлаждении или в обоих вариантах.

Монтажное положение, окружающее пространство и окружающие детали, наряду с любыми движениями воздуха уникальны для каждого приложения, поэтому важно проверять рабочую температуру основных компонентов после установки. Для этого важно убедиться, что критически важные для безопасности компоненты не превышают своих максимальных температурных показателей, а надежность и срок службы не ухудшаются.

В технических паспортах обычно указываются ключевые компоненты и их предполагаемый срок службы, основанный на температуре основных электролитических конденсаторов.

Для заказа заходите на наш сайт, или обратитесь за помощью к нашим менеджерам:

Тел.: 8 (902) 23-56-715;
Тел.: 8 (8482) 570-600 (доб. 129)
E-mail: konsultant@impulsi.ru

11.05.2023